Накануне свой профессиональный праздник отметили работники свеклосахарной отрасли. Он приурочен ко дню основания первого в России сахарного завода. Это случилось 220 лет назад.
Сейчас один из самых крупных производителей в стране – компания «Русагро». В группе – девять предприятий. Три из них – в Белгородской области. Кроме того, в Чернянке работает линия дешугаризации. Самая мощная в России. Вторичная переработка даёт возможность разнообразить продукцию и увеличить её количество в несколько раз. Мы побывали на станции и убедились, что работа «сахарщиков» не такая уж сладкая.
Путь сахарной свёклы на производстве начинается отсюда с кагатов, далее – прямиком на мойку, а после перемол. Готовая стружка отправляется в аппарат с водой, где образуется диффузионный сок. Масса неоднородная, требует нескольких стадий очистки. За тем, чтобы известковое молоко не осталась в соке, следит оператор.
Контроль очистки – задача ответственная, малейший сбой в показателях – и некондиция, сахар почернеет. Сатурацией выводят известь. Каждый час – анализы на содержание щелочи.
Продукт проходит ещё три этапа переработки и попадает в сердце завода – центрифугу. Процесс полностью автоматизирован. Работникам остается следить за нормативными показателями и исправностью оборудования.
Александр Щелёв – один из самых молодых сотрудников. После института делать первые шаги на заводе помогал опытный наставник. За три года парень дослужился до помощника начальника смены. Бесплатный трансфер, питание, ежемесячные премии и отзывчивый коллектив – условия вполне устраивают.
«Я хочу развиваться дальше и считаю, что для меня на этом предприятии есть перспектива», – говорит помощник начальника смены.
Александр регулярно делает обход, сверяет показатели. На станции центрифугирования сироп – утфель – делится на сахар и побочный продукт – патоку. Сахар сушат и упаковывают. А отходы, так называемую мелассу, отправляют на дешугаризацию для вторичной обработки.
Линию запустили в 2019 году. Инновационный проект значительно увеличил эффективность производства.
«Мы перерабатываем порядка 200 тысяч тонн мелассы в год. При том же объёме сырья мы получаем в два раза больше сахара. 82 тысячи тонн мы получим в основном производстве и ещё 85 планируем получить из экстракта», – поясняет и.о. директора Чернянского сахарного завода Юлия Поправка.
Станцию оборудовали по инновационной технологии ARI. За исправностью машин – строгий контроль, каждый год на ремонт выделяется два месяца. Здесь меласса попадает в теплообменники, после – на декальцинацию – чтобы умягчить массу. Затем фильтруют и смешивают с водой. На выходе получается бетаин и апгрейд. Первый уваривают и отправляют на экспорт, а второй делят на рафинат для биогазовых установок и экстракт – конечный продукт.
Дневная норма завода – 800 тонн. Это около 16 тысяч мешков.
Высокие технологии, крепкий коллектив, +30 градусов и сильный запах тортов и пирожных. Пожалуй, таким нам запомнился Чернянский сахарный завод. Предприятие уже 61 год формирует тренды на мировом рынке. В планах – увеличить переработку мелассы до 250 тысяч тонн в сезон. Это даст возможность производить ещё больше сладкого продукта.
На правах рекламы.
В Белгородской области открылось новое производство. На базе чернянского сахарного завода группы компаний «Русагро» запущена линия дешугаризации мелассы, то есть процесса выработки сахара из вторичного продукта. Дать старт линии лично приехал губернатор Евгений Савченко.…
В Чернянском районе завершена модернизация предприятия по производству асфальтобетона для строительства и ремонта автомобильных дорог, сообщили в пресс-службе департамента экономического развития Белгородской области.…
