До миллиона рублей в год планируют экономить на ОЭМК благодаря замене источников питания во время сварочных работ. Это рацпредложение было представлено на «Фабрику идей» Бизнес-системы «Металлоинвест» – комплексной программы компании по улучшению всех процессов.
В цехе металлоконструкций Оскольского электрометаллургического комбината экономят энергоресурсы благодаря замене источников питания при производстве сварочных работ. Это основной технологический процесс в подразделении. Тут изготавливают запасные части для оборудования основного производства – от гигантских до мельчайших деталей. В сложных конструкциях процесс делится на два этапа: сборка – когда составные части подгоняются под размер, согласно проектной документации, и лишь «прихватываются», и финальная сварка.
«В цехе на данный момент порядка 20 сварочных постов. На них применялись сварочные аппараты трансформаторного типа, которые большую часть затрачиваемой электроэнергии пускали на холостой ход и увеличивали просто расход электроэнергии. Мы применили сварочные инверторы, соответственно, ушли от холостого хода и сократили потребление электроэнергии», – пояснил ведущий специалист по планированию и обеспечению ремонтов цеха металлоконструкций АО «Оскольский электрометаллургический комбинат» Алексей Курганский.
Сейчас на сварочные посты с новым оборудованием инверторного типа установлены индивидуальные приборы учета потребления электроэнергии и системы, не позволяющие подключать другие агрегаты. Таким образом, работники цеха точно смогут просчитать экономический эффект.
Это рацпредложение было представлено на «Фабрику идей» Бизнес-Системы «Металлоинвест» – комплексной программы компании по улучшению всех процессов. Она призвана, в первую очередь, менять отношение людей к своему ежедневному труду и создавать условия для развития творческого подхода к работе.
