Как правильно распоряжаться самым дорогим ресурсом – временем – руководителей и сотрудников различных компаний Белгородской области обучают специалисты Регионального Центра Компетенций в сфере производительности труда.
Заказчик ждать не будет – золотое правило бизнеса. В первом раунде сборная команды предприятий-участников национального проекта «Производительность труда» должна пройти испытание. Модель завода, представленная на «Фабрике процессов», «исторически сложившаяся»: разбалансированный процесс, запутанная логистика, неорганизованные рабочие места.
«Представлена маленькая линейная модель на которой, как раз, хорошо видны все огрехи, которые ты, возможно, не увидишь по цехам. При перемещении, в первую очередь, заготовок, то есть это логистика. По цехам она видна очень хорошо, видна производительность каждого отдельного работника, исходя из организации его личного рабочего места», – отметил генеральный директор ОАО «СОЭМИ» Николай Диденко.
Представителям бизнеса наглядно демонстрируют проблемы, возникающие на любом производстве. Участники тренинга должны их выявить и устранить в последующих двух раундах. Задача: изготовить 10 деталей за 10 минут и получить максимальную прибыль.
«Мы выпустили 10 готовых деталей, но при этом 3 бракованные, то есть, есть куда стремиться. Мы уже на протяжении 3-3,5 месяцев внедряем всё это на нашем производстве. Всё реально. Всё очень реально. Да, нелегко. Потихонечку, шаг за шагом, но мы каждое рабочее место улучшаем», – поделился генеральный директор ООО ОЗДМ «ДЕСКО» Владислав Фафенроут.
В третьем раунде команде удалось существенно сократить логистику, повысить загрузку операторов и организовать ритмичное производство. В результате все детали готовы в срок и «завод» вышел в существенный «плюс».
«Мы пытаемся поменять психологию людей, взгляд людей на процесс. Чтобы они понимали, что они делают правильно, а что можно улучшить. И что нужно сделать, чтобы их работа стала максимально эффективной и приносила максимум пользы и прибыли», – объяснил руководитель проекта РЦК Белгородской области Сергей Капустин.
Всего уже провели уже 33 таких тренинга для сотрудников более 40 предприятий области, присоединившихся к нацпроекту «Производительность труда». Благодаря занятием на «Фабрике процессов» у производителей необходимые знания для повышения эффективности трудовых процессов.
Желающие поучаствовать в нацпроекте могут подать заявку на официальном сайте и пройти отбор.
Это на 14% больше, чем в прошлом году.
Как только их рассмотрит Министерство экономического развития РФ, предприятия перейдут ко второму этапу – получению статуса участников свободной экономической зоны.
Первое место занял индивидуальный предприниматель Ирниденко А.С, на втором – ИП Кравцов И.Г., на третьем – ООО «Винтаж».
