Сегодня интенсивность производственных процессов гораздо выше, чем ещё, к примеру, десять лет назад. А значит охрана труда приобретает всё большее значение. Поэтому задача любого производства – свести к минимуму уровень травматизма и профессиональных заболеваний.
В сутки с конвейера сходит до 5 000 квадратных метров тротуарной плитки. По желанию заказчика можно в течение получаса изменить форму, цвет – и того быстрее. Такая скорость производства требует сосредоточенности и предельного внимания от всех работников цеха. Благодаря постоянному контролю за условиями труда, профессиональные риски сведены к минимуму.
«Оборудование автоматизированное, но имеются подвижные части, которые находятся в движении постоянно – это представляет определенную опасность. Для этого у нас предусмотрены защитные ограждения и лазерные датчики, при пересечении которых оборудование сразу переходит в «Стоп», – рассказал замначальника цеха мелкоштучных изделий Иван Наседкин.
Здесь не только обеспечивают спецодеждой и средствами индивидуальной защиты, но и постоянно улучшают их качество. А в Учебно-курсовом комбинате все сотрудники регулярно проходят обучение и аттестацию.
Сегодня, с ростом интенсивности производственных процессов, охрана труда приобретает всё большее значение. С целью снижения мелкого травматизма на заводе проводят регулярный мониторинг рабочих мест. Есть и собственный Медцентр – можно сдать анализы, пройти диагностику и посетить специалистов. На любом предприятии такая забота о персонале, в первую очередь, снижает текучку кадров, что положительно сказывается на стабильности и прибыльности.
В заседании приняли участие представители областных управлений федеральных структур, отраслевых министерств, администраций муниципалитетов, бизнес-сообщества.
Белгородский завод полимерных контейнеров работает на рынке более 20 лет.
